O nas

W zastosowaniach z komponentami elektronicznymi stabilność i zgodność obwodów zasilania bezpośrednio wpływa na wydajność produktu, a niewłaściwy dobór cewki często staje się główną przeszkodą wpływającą na cały system. Niedawno klient napotkał trudności wynikające z problemów z cewkami zasilającymi, ale ostatecznie rozwiązał problem dzięki kompleksowemu wsparciu technicznemu firmy Gujiing. Przyjrzyjmy się całemu procesowi!

Klient stosował wcześniej ekranowaną cewkę indukcyjną w kształcie litery I DLCP112 w swoich produktach zasilających, ale napotkał dwa główne wyzwania: po pierwsze, pomimo wielokrotnych prób, produkt nie przeszedł testów zgodności w zakresie bezpieczeństwa, co utrudniało jego wprowadzenie na rynek. Po drugie, cewka generowała podczas pracy znaczne ilości ciepła, a temperatury sięgały ponad 80 stopni Celsjusza, co nie tylko wpływało na stabilność zasilania, ale także stwarzało potencjalne zagrożenie dla bezpieczeństwa.

Po otrzymaniu prośby klienta zespół Gujing natychmiast rozpoczął analizę i opracował dostosowane rozwiązanie w oparciu o charakterystykę obwodu zasilania i newralgiczne punkty klienta. Biorąc pod uwagę ograniczenia cewek z rdzeniem I w zakresie rozpraszania ciepła i zgodności z bezpieczeństwem, najpierw zaproponowaliśmy przejście na cewkę z pierścieniem ferrytowym — struktura pierścienia ferrytowego zapewnia doskonałe korzyści w zakresie koncentracji pola magnetycznego i wydajności rozpraszania ciepła, co zasadniczo pozwala rozwiązać problem przegrzania.

Aby jeszcze bardziej zwiększyć obciążalność prądową i ograniczyć wytwarzanie ciepła, zespół zoptymalizował konstrukcję cewki indukcyjnej, zwiększając przekrój drutu, aby poprawić zdolność przenoszenia prądu. Dodatkowo, uznając kluczowe znaczenie testów zgodności z bezpieczeństwem oraz fakt, że indukcyjność to tylko jeden czynnik wpływający na zgodność, wyprodukowaliśmy wiele próbek cewek z pierścieniem ferrytowym o różnych wartościach indukcyjności, aby klient mógł je przetestować i wybrać, upewniając się, że zidentyfikowano najbardziej odpowiednie parametry.

Po wielu rundach testów i walidacji klient ostatecznie wybrał model T1508 z indukcyjnością 120uH (tolerancja ±20%). Model ten nie tylko wykazuje doskonałą zgodność z wymogami bezpieczeństwa i bezbłędnie przechodzi wszystkie testy, ale wyposażyliśmy go również w tuleję z certyfikatem UL, aby jeszcze bardziej poprawić jego działanie przeciwzakłóceniowe, pomagając obwodowi zasilania spełniać standardy kompatybilności elektromagnetycznej (EMC).

Obecnie zakończono testowanie tej próbki cewki, a Gujing przyspieszył produkcję 65 cewek z pierścieniem ferrytowym dla klienta w celu zbudowania prototypów, torując drogę do późniejszej produkcji masowej. Od diagnozowania problemów i projektowania rozwiązań po dostosowywanie próbek, testowanie i walidację oraz wsparcie produkcyjne w małych partiach, Gujing zapewnia kompleksowe usługi techniczne, uważnie śledząc problemy klientów w trakcie całego procesu. Nie tylko pokonaliśmy problemy związane ze zgodnością z bezpieczeństwem zasilania i przegrzaniem, ale także zapewniliśmy postęp prac badawczo-rozwojowych nad produktami.

Idąc dalej, Gujing będzie nadal wykorzystywać swoją profesjonalną wiedzę techniczną i elastyczne rozwiązania w zakresie dostosowywania, aby rozwiązać problemy związane z aplikacjami podzespołów elektronicznych dla większej liczby klientów. Zapewniamy kompleksowe wsparcie od wyboru komponentów po wdrożenie, pomagając produktom dotrzeć na rynek sprawnie i zgodnie z przepisami!